并流蓄熱式雙膛石灰窯生產(chǎn)工藝說(shuō)明

并流蓄熱式雙膛石灰窯生產(chǎn)工藝

并流蓄熱式石灰窯的第二個(gè)重要特點(diǎn)是助燃空氣的蓄熱預(yù)熱。而在逆流加熱式石灰窯中，助燃空氣在冷卻區(qū)被已燒成石灰里包含的熱函所預(yù)熱。然而，依靠石灰內(nèi)的熱函來(lái)預(yù)熱助燃空氣量是有限的。在逆流加熱過(guò)程中，在排放氣體內(nèi)大量的顯熱在被排出前未被回收利用。因此一些單筒石灰豎窯也采用了換熱裝置以達(dá)到回收煙氣余熱的目的，但這種熱交換器容易因排出的熱氣中含有灰塵而容易堵塞。

在并流蓄熱式石灰窯中，助燃空氣以一種最優(yōu)化的方式被預(yù)熱的。蓄熱過(guò)程需要兩個(gè)相連的窯筒。每一個(gè)窯筒都要經(jīng)過(guò)兩個(gè)截然不同的運(yùn)轉(zhuǎn)模式：燃燒和非燃燒。一個(gè)窯筒以燃燒模式運(yùn)行，同時(shí)第二個(gè)窯筒以非燃燒模式或排氣模式運(yùn)行。每一個(gè)窯筒的燃燒和非燃燒運(yùn)行模式所用時(shí)間相等。在燃燒模式中，窯筒的特點(diǎn)是燃燒氣體與原料石灰石并流；而在非燃燒模式中，窯筒特點(diǎn)是排出氣體與石灰石逆流。燃燒氣體從燃燒窯筒內(nèi)通過(guò)通道流動(dòng)到非燃燒窯筒。這種燃燒窯筒與非燃燒窯筒的順序轉(zhuǎn)換形成了蓄熱性預(yù)熱過(guò)程。在非燃燒模式中，熱量從排出氣體轉(zhuǎn)移到石灰石上，而后在燃燒模式中，助燃空氣從石灰石上吸收熱量。石灰石預(yù)熱區(qū)起到了一個(gè)換熱器的作用，而進(jìn)入窯內(nèi)的石灰石就象一個(gè)個(gè)換熱單元。這種換熱器對(duì)灰塵和酸性氣體完全不敏感，也表現(xiàn)出優(yōu)越的傳熱特性。

助燃空氣的蓄熱式預(yù)熱使得石灰窯的熱效率實(shí)際上獨(dú)立于過(guò)量燃燒空氣系數(shù)，使火焰長(zhǎng)度容易控制?；鹧骈L(zhǎng)度是控制煅燒石灰活性度的關(guān)鍵因素之一，助燃空氣過(guò)量會(huì)產(chǎn)生較短的火焰，助燃空氣不足會(huì)產(chǎn)生較長(zhǎng)的火焰。短火焰或高溫火焰會(huì)降低煅燒產(chǎn)品的活性度。